Technologie

Vom Auftrag, über die Produktion bis zum Endprodukt

Hinter dem gesamten Produktionsprozess stehen die richtigen und kompetenten Mitarbeiter.

Unsere Schweißer verfügen über langjährige Erfahrung in ihrem Beruf. Zusammen mit einem Team von Technologen bilden sie die Grundsäule des gesamten Prozesses.

Unsere technologischen Möglichkeiten werden durch die enge Zusammenarbeit mit vielen Unternehmen erweitert.
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Dank unserer technologischen Verfahren setzen wir neue Maßstäbe bei den Möglichkeiten des Endprodukts.

TechnoNova produziert seit vielen Jahren verschiedene Anlagen und komplexe Technologien für Kunden auf der ganzen Welt, basierend auf Experten, technologischer Ausstattung und Produktionsanlagen, unterstützt durch die Erfahrung und Kompetenz unserer Mitarbeiter.

Wir sind stolz darauf, dass unsere Produkte Endkunden auf der ganzen Welt dienen.
NEU - wir halten mit aktuellen Automatisierungstrends Schritt. Wir haben unsere technologischen Möglichkeiten mit der hochmodernen ESAB-Schweiß-Automat erweitert.

Technologische Verfahren

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Zerspanung

  • Dreharbeiten bis zu einem Drehdurchmesser von 500 mm
  • Karusselldrehen bis zu einem Durchmesser von 3 300 mm
  • CNC-Drehen auf LTC-35 Drehautomat bis zu einem Durchmesser von 480 mm, bis 1000 mm Länge
  • Fräsen bis 440 x 1 400 x 450 mm
  • Fräsen und Bohren auf Horizontalbohrmaschinen für Werkstücke bis
    2 000 x 2 000 x 1 500 mm
  • Fräsen mit CNC-Fräsmaschine VH-2000L für Werkstücke bis
    2 000 mm x 1 000 mm
  • Bohren (Bohrzentren der Reihe VR – bis VR 6)
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Schweißen

  • Schweißen von Edelstahl und Kohlenstoffstahl
  • Schweißverfahren Lichtbogenhandschweißen, MIG, MAG – Füll- und Röhrchendraht und TIG
  • Unterpulverschweißung mit halbautomatischem Schweißgerät
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Umformung

  • Rundbiegen von Flachstahl bis zu Abmessungen von 80 x 80 mm
  • Rundbiegen von Blechen bis zu einer Stärke von 25 mm und Biegen von Blechen auf Abkantpresse bis zu einer Stärke von 6 mm, Pressen auf Exzenter- und Hydraulikpressen bis 70 t
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Trennen von Werkstoffen

  • Trennen von Rundmetall und Profilen auf Hochgeschwindigkeitssägen bis zu einem Durchmesser von 350 bzw. Profilabmessungen von 315 x 220 mm
  • Schneiden von Blechen mit CNC-gesteuerter Brennschneidemaschine bis zu einer Stärke von 100 mm
  • Plasmaschneiden bis zu einer Stärke von 12 mm, Arbeitsreichweite 2×6 m
  • Plasmaschneiden mit tragbarem Gerät bis zu einer Stärke von 28 mm
  • Schneiden von Blechen mit Scheren bis zu einer Stärke von 20 mm, Schneiden von Profilen
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Gummibeschichtung und Oberflächenbehandlung

  • Vulkanisieren in den Vulkanisierkesseln bis zu einem Durchmesser von 2 000 x 8 000 mm
  • Gummibeschichtung von Flächen und Formen
  • Sand- und Glasstrahlen
  • Lackieren
  • Beizen und Passivieren
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Wärmebehandlung

  • Glühen im Ofen 950 x 820 x 2 200 mm
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Zerstörungsfreie Prüfungen

  • zerstörungsfreie Durchstrahlungsprüfung – Röntgen
  • zDickenmessung mit Ultraschall-Dickenmessgerät
  • zDruck- und Vakuumprüfungen
  • zOberflächenrauheitsmessung
  • zSchweißnahtprüfung durch Eindringprüfung, endoskopische Prüfung innerer Schweißnähte

Endkontrolle

Qualitätskontrolle

Die Verfahrens- und Endkontrolle der Qualität ist ein fester Bestandteil des Produktionsprozesses. Wir arbeiten mit vielen Zertifizierungs- und Inspektionsunternehmen zusammen.

Hoher Standard

Unser Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001 Anforderungen gewährleistet einen hohen Standard und kontinuierliche Prozessverbesserung.

Wir sind Inhaber mehrerer Zertifikate, die unseren hohen Standard im Produktionsprozess bestätigen.